운영 관리 (A-Level)

비즈니스가 위치한 곳은 비용, 매출, 직원에 영향을 미칩니다. 장소를 선택하는 것은 입지(location) 라고 하며, 새로운 장소로 옮기는 것은 이전(relocation) 입니다.

선택에 영향을 미치는 요인은 두 그룹으로 나뉩니다:

• 정량적 요인(quantitative factors) — 임차료, 임금, 운송비, 정부 보조금 등 돈으로 측정 가능한 것들.
• 정성적 요인(qualitative factors) — 현지 노동자의 기술, 고객이나 공급업체와의 근접성, 경영자의 개인적 의지 등 측정하기 어려운 것들.

기업은 혜택, 금전적 요소 및 비금전적 요소가 합쳐져 최대가 되는 장소를 선택합니다.

많은 기업이 현재 해외에 입지하고 있습니다. 생산을 다른 국가로 이전하는 것은 오프쇼어링(offshoring) 입니다. 이유는 주로 낮은 임금, 신규 시장과의 근접성, fewer rules, 또는 정부 지원 때문입니다. 위험으로는 긴 공급망, 언어 및 문화 차이, 그리고 기업의 이미지 손상 가능성이 있습니다.

기업이 성장함에 따라 평균 비용은 먼저 하락(规模经济 economies of scale)하고 나중에 상승(规模不经济 diseconomies of scale)합니다. 최적 규모(optimum scale) 은 단위당 평균 비용이 최소가 되는 크기입니다.

• 规模经济(economies of scale) — 규모 확대에 따른 비용 절감(예: 대량 구매).
• 规模不经济(diseconomies of scale) — 기업이 너무 커질 때 평균 비용 상승(예:不好的 communication).

기업은 최적 규모까지 성장하려 하지만, 그 이상은 넘어선 안 됩니다.

품질이란 제품이 고객의 요구사항을 얼마나 잘 충족시키는지를 의미합니다. 높은 품질은 재구매를 유도하고, 기업이 더 높은 가격을 책정할 수 있게 하며, 브랜드를 보호하고 폐기물 및 반품 비용을 절감합니다. 반면, 낮은 품질은 고객을 잃고 기업의 명성을 손상시킵니다.

품질 통제는 이미 비용이 지출된 후인 늦은 시점에 결함을 발견합니다. 반면 품질 보증 및 TQM은 결함이 발생하지 않도록 미리 예방하며, 이는 장기적으로 더 비용 효율적입니다.

リーン생산이란 시간, 자재, 공간, 노력 등 가능한 한 적은 ** 낭비**로 제품을 제조하는 것을 의미합니다. Just-in-time 및 지속적 개선과 같은 기법은 낭비를 줄이고 비용을 절감하며 품질을 향상시킵니다. 재고에 묶이는 자본이 줄어들고 문제가 신속히 해결됩니다.

용량 관리란 기업의 생산 능력을 시장 수요에 맞추는 것입니다. 수요가 용량을 초과할 경우, 기업은-shift를 추가하거나 인력을 채용하거나 외부 위탁을 할 수 있으며, 수요가 낮을 경우 생산량을 줄이거나 신규 주문을 확보할 수 있습니다. 자동화 및 데이터 시스템과 같은 새로운 기술은 기업이 더 높은 수준으로 더 낮은 비용에 더 많은 물건을 생산할 수 있도록 돕습니다.

임계 경로 분석(CPA)은 여러 작업으로 구성된 프로젝트를 계획하기 위한 도구입니다.作業을 반드시 수행해야 하는 순서대로 화살표와 노드(원)의 네트워크로 그립니다. 각 작업에 대해 일정을 산출합니다:

• 최초 시작 시간(EST) — 이전 작업이 완료된 후 작업이 시작될 수 있는 가장 빠른 시간입니다.
• 최종 마감 시간(LFT) — 전체 프로젝트 지연 없이 작업이 마감될 수 있는 가장 늦은 시간입니다.

이로부터 총 여유 시간이 도출되는데, 이는 작업이 프로젝트를 지연시키기 전에 가질 수 있는 잔여 시간을 의미합니다:

임계 경로는 여유 시간이 0인 작업들의 연결고리입니다. 이 작업들이 지연되면 전체 프로젝트가 지연됩니다. 이 경로를 따라 시간을 합산하면 최소 프로젝트 기간—프로젝트가 소요할 수 있는 가장 짧은 시간—을 구할 수 있습니다.

CPA는 관리자가 가장 중요한 작업을 파악하고, 자원을 적절한 시기에 배분하며,何处延误会最严重来识别할 수 있게 도와줍니다. 그러나 그것은 기반이 되는 시간 추정치의 정확성에依存합니다.

**해설 예제.**某任务具有 EST 6일,工期为 4일, LFT가 14일인 경우를 가정합니다. 총 여유 시간을 구하고 해당 작업이 임계 경로에 포함되는지 설명하십시오. 공식을 사용하십시오: 총 여유 시간 = LFT −工期− EST = $14 - 4 - 6 =$ 4일. 따라서 해당 작업은 최대 4일 지연되거나 4일 초과하더라도 프로젝트를 지연시키지 않을 수 있습니다. 그리고 여유 시간이 0이 아니므로, 이 작업은 임계 경로에 속하지 않습니다. 오직 여유 시간이 0인 작업만이 임계 경로에 포함됩니다. 두 가지 포인트에서 점수를 부여합니다: 여유 시간은 해당 작업의 잔여 시간이므로 이를 소진하면 해당 작업이 임계 경로가 됩니다; 그리고 이러한 비임계 작업을 단축하더라도 전체 프로젝트 기간은 절단되지 않습니다. 왜냐하면 최소 프로젝트 기간은 오직 임계 경로에 의해 결정되기 때문입니다.

• 품질 관리 방법 비교: 품질 관리 (최종 검사) 대 품질 보증 / TQM (모든 단계에서 품질 내재화).
• 린 생산 (폐기 감소 — 시간, 재고, 결함)을 명칭된 방법(카이젠, JIT)과 함께 설명.
• 임계 경로 네트워크에서 EST/LFT, 여유 시간, 그리고 최소 시간을 결정하는 임계 활동(여유 시간 0)을 산출.